ERW鋼管とシームレス鋼管の最大の違いは、ERW鋼管の品質の鍵でもある溶接があることです。最新のERW鋼管の製造プロセスと設備により、世界、特に米国での長年にわたる絶え間ない努力により、シームレスERW鋼管は満足のいく解決を達成しました。一部の人々は、シームレス電縫鋼管を幾何学的シームレスと物理的シームレスに分けます。幾何シームレスとは、電縫鋼管の内外バリを除去することです。
内部バリ取りシステムと切削工具の構造の継続的な改善と完成により、大規模および中規模の鋼管の内部バリ取りがうまく処理されました。内部バリは-0.2mm～0.5mm以内に抑えられます。物理的シームレスとは、溶接部と母材の金属組織の違いを指し、溶接部の機械的特性の低下につながります。均一で均一にするための措置を講じる必要があります。
ERW 鋼管の高周波溶接熱処理により、チューブ ブランクのエッジ付近に温度分布勾配が生じ、溶融ゾーン、半溶融ゾーン、過熱構造、正規化ゾーン、不完全正規化ゾーン、焼き戻しゾーンなどの特徴的な領域が形成されます。など。 溶接温度が 1000 ℃ を超えるため、オーステナイト粒は急速に成長し、冷却条件下では硬くて脆い粗粒相が形成されます。また、温度勾配が存在すると溶接応力が発生します。このように、溶接部の機械的特性は、母材の機械的特性よりも低くなります。物理的シームレスとは、中周波誘導加熱装置を使用して、溶接部の局所的な従来の熱処理プロセスを介して AC3 (927 ℃) まで溶接部を加熱した後、長さ 60m、速度 20m の空冷プロセスを行うことです。 /分、必要に応じて水冷。この方法は、応力を除去し、微細構造を軟化および微細化し、HAZ の総合的な機械的特性を改善することができます。これまでのところ、世界の高度なERWユニットは一般的にこの方法を採用して溶接を処理し、良い結果を出しています。
高品質のERW鋼管は溶接を区別できず、溶接係数は1に達し、溶接部構造と母材との一致を実現します。
ERW鋼管には、原料として熱間圧延コイルを使用する利点があり、均一な肉厚を約±0.2mmで制御でき、鋼管の両端をアメリカのAPL規格またはgb / t9711.1規格に従って修理および面取りする必要があります。および固定長での配信。近年、さまざまな天然ガスパイプラインネットワークプロジェクトとガス会社は、都市パイプラインネットワークの主要な鋼管としてERW鋼管を広く採用しています。
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