高周波ストレートシーム溶接管の主なプロセスパラメータには、溶接入熱、溶接圧力、溶接速度、開口角度、誘導コイルの位置とサイズ、インピーダンスの位置などが含まれます。これらのパラメータは品質の向上に大きな影響を与えます。 。
1. 溶接入熱量：高周波ストレートシーム溶接管の溶接では、溶接電力によって溶接入熱量が決まります。外部条件が一定で、入力熱が不十分な場合、加熱されたストリップの端は溶接温度に到達できず、溶融さえしない冷間溶接を形成する固体構造が残ります。
2. 溶接圧力 (縮径): 溶接圧力は溶接プロセスの主なパラメータです。ストリップの端が溶接温度まで加熱された後、押出ローラーの押出力の下で金属原子が結合して溶接を形成します。溶接圧力の大きさは溶接の強度と靭性に影響します。
3. 溶接速度：溶接速度は溶接プロセスの主要なパラメータでもあり、加熱システム、溶接部の変形速度、金属原子の結晶化速度に関連します。高周波溶接の場合、加熱時間の短縮によりエッジ加熱ゾーンの幅が狭くなり、金属酸化物の形成時間が短縮されるため、溶接速度の増加とともに溶接品質が向上します。溶接速度を下げると、加熱領域が広くなるだけでなく、つまり溶接の熱影響領域が広くなり、入力熱に応じて溶融領域の幅が変化し、形成される内部バリも大きくなります。
4. 開き角度: 開き角度は溶接 V 角度とも呼ばれ、押出ローラーの前の帯鋼の端の間の角度を指します。通常、開き角度は 3° ～ 6° の間で変化します。開き角度の大きさは主にガイドローラーの位置とガイドプレートの厚さによって決まります。
5. 誘導コイルのサイズと位置: 誘導コイルは高周波誘導溶接における重要なツールであり、そのサイズと位置は生産効率に直接影響します。誘導コイルによって鋼管に伝達される電力は、鋼管の表面ギャップの二乗に比例します。
6. 抵抗器の機能と位置：抵抗器のマグネットロッドは、鋼管の背面に流れる高周波電流を減少させると同時に、電流を集中させて鋼材のV角を加熱するために使用されます。パイプ本体の加熱により熱が失われないように、ストリップを剥がしてください。
API 5L ASTM A106 シームレス炭素鋼管の硬さ試験方法を理解する
